Nas últimas décadas, a Precise esteve envolvida na pesquisa e produção de corantes, incluindopigmentos orgânicos, corantes solventes, masterbatchepreparação de pigmento.Limpo e fácil de usar é sempre a expectativa dos usuários neste setor.Com o aumento da política de proteção ambiental globalmente, bem como os requisitos cada vez mais jovens para um bom ambiente de trabalho, podemos prever que a disposição dos produtores de usar corantes mais ecológicos aumentará continuamente.Nossa empresa também apresentou o conceito direcionado, que é fornecer um corante tão limpo e fácil de usar, de modo a lutar pela primeira posição do chinêspreparação de pigmentofabricante.Ao mesmo tempo, queremos remodelar a imagem do "Made in China".
Como sabemos, a China é um dos maiores países de origem de pigmentos e corantes.O rendimento anual total de pigmentos domésticos da China é de cerca de 170.000 a 190.000 toneladas, representando cerca de 45% da produção global de pigmentos.Além disso, a China também tem mais capacidade nos próximos 3-5 anos, que atingirá 280.000 a 290.000 toneladas como valor anual.Em relação ao masterbatch de cores na China, isso também está aumentando com uma taxa de crescimento anual de cerca de 12%.Agora, a capacidade anual de masterbatch de cores na China é superior a 1,7 milhão de toneladas.No entanto, é tão lamentável que o masterbatch de cores da China não ocupe a participação de mercado correspondente no mercado de exportação, porque as empresas de masterbatch raramente saem, mesmo algumas delas têm uma tremenda capacidade de produção.Tanto o preço quanto a qualidade de seus limites de masterbatch.
De acordo com a tradição de uso e fatores de preço, sabemos que a maioria dosmasterbatchfabricantes ainda estão usando pigmentos em pó, então quais são as vantagens e defeitos depigmentos em pó?Podemos descobrir na figura abaixo.
Característica
| Pó Original | Preparação do pigmento | Líquido Masterbatch | Masterbatch de cores | Composição |
Dispersibilidade (ponto) | △-○ | ● | ● | ● | ● |
Dispersibilidade (riolítico) | △-○ | ○ | ○ | △-● | ● |
Cotão/Poeira | x | ● | ● | ● | ● |
Poluição | x | △-○ | ○ | ● | ● |
Medição | x - △ | ○ | ● | ● | Não há necessidade |
Processabilidade | △-○ | ○ | ○ | ○ | ● |
Influência na propriedade física | ○ | ○ | △-○ | △-○ | ● |
Estabilidade de armazenamento | ○ | △-○ | △ | ○ | ● |
Custo de armazenamento | ○ | ○ | ○ | ○ | x |
Aplicação geral | ● | △-○ | x | △-○ | x |
Custo na coloração | ● | ○ | △-○ | x-△ | x |
Dosagem | 0,5-1% | 0,5-5% | 1-1,5% | 2-10% | Não há necessidade |
Forma | Em pó | Pelota | Líquido | Grânulo | Grânulo |
●=excelente ○=bom △=moderado x=não bom
Para a aplicação que exige alta dispersão, é necessário pré-dispersar o pigmento em pó primeiro, por exemplo, 'squeezing water phase' é conhecido como um dos caminhos tradicionais de pré-dispersão de pigmento orgânico.Usando esta técnica, os fabricantes começam na etapa de torta de filtro de pigmento, seguida de moagem, conversão de fase, tratamento com solvente, secagem e uma série de processos para completar o processo de pré-dispersão.Os transportadores de poliolefina, como a cera de polietileno, são usados como agente dispersante, portanto, o tempo de moagem de bolas também é muito longo.Mas a chave é adicionar o agente de fluidização no processo de transferência de calor.Diferentes produtos precisam adicionar o agente de fluidização correspondente de acordo com sua estrutura química.Por exemplo, o pigmento azo duplo precisa usar o sal ou metal de amônio quaternário (sais de alumínio) e os pigmentos Salt Lake usados para um ácido acetil amino benzeno sulfúrico, hidróxido de sódio, etc. Também ajuste o pH e agite a qualquer momento.O processo é complicado e a saída é severamente afetada.Para as empresas de produção, isso é muito mortal, afetará seriamente a pontualidade da entrega e a promoção do produto e a velocidade de expansão.
Como alternativa ao pigmento pulverulento, a preparação de pigmentos apresenta vantagens notáveis.Sua alta dispersibilidade e característica livre de poeira atendem à tendência de tecnologia de produção e proteção ambiental para empresas contemporâneas.
No entanto, o tradicionalpigmentpreparaçãonão fez grandes progressos nos últimos anos.Quais são as razões para tal paralisação?
A primeira razão é que, embora o tradicionalpreparações de pigmentosmelhorar a capacidade de dispersão, o custo é alto, mas não é bom custo-desempenho.Além disso, há mais de 50% de agente dispersante (por exemplo, cera) no tradicionalpreparações de pigmentos, o que significa que sua aplicação em requisitos severos é limitada.Além disso, alguns produtos são limitados por seus caracteres genéticos, de modo que sua capacidade de dispersão é ligeiramente melhorada e o desempenho colorístico é pouco satisfatório.
Com o surgimento deSérie 'Preparar'preparação de pigmentosdo PNM, encontramos uma maneira de resolver os três problemas acima.Há mais de 70% de conteúdo de pigmento em todo'Série Preperse.Além disso, o'Preperse-S'A série tem dispersibilidade mais notável que foi lançada para polipropileno, poliéster, nylon e outras aplicações especiais.
Melhorar o teor de pigmento significa o aumento do constituinte eficaz e a proporção de dispersantes, como cera no produto, é correspondentemente reduzida.Com constituinte mais eficaz dentro, nosso custo é mais próximo do pigmento em pó.Portanto, o custo é a transparência e constitui os principais parâmetros para a nossa formação de preços.
Enquanto isso, menos cera significa menos migração e menor possibilidade de mudança de estrutura e propriedades mecânicas.Em outras palavras, nossa série 'Preperse' melhora a dispersibilidade com menor custo.
Como sabemos, uma melhor dispersibilidade traz mais benefícios, um efeito visual tão bom com melhor brilho, força mais forte etc. Os usuários podem obter lucro extra usando menos pigmento, mas força de cor ideal.
Além disso, a boa dispersibilidade também mostra valor único durante a produção.Por exemplo,Pigmento Amarelo 180, o desempenho deste pigmento pode atender aos requisitos da fibra PP, no entanto, ele precisa de pelotização repetida para atingir a dispersibilidade correspondente para requisitos severos.Teoricamente, a dispersibilidade dos pigmentos depende de seu 'gene' - mesmo nós sabemos que o limite superior dePigmento Amarelo 180pode atender nosso pedido de aplicação, mas devemos colocar mais força de cisalhamento e agente dispersante para atingir o objetivo.
Excelente dispersibilidade de pigmento sob microscópio x160
Dispersibilidade de pigmento defeituosa sob microscópio x160
Assim, sabemos que a alta dispersibilidade não é fácil de abordar, mas exige esforço e custo extras.Insumos extras, como a pelotização repetida, são um desperdício para o produtor em termos de eficiência e oportunidade de produção.
Nosso'Preparar'series está considerando completamente os problemas práticos acima.Para aumentar a dispersibilidade, tomamos 'dispersão rápida e fácil' como os conceitos centrais do design do produto.Com o objetivo de total dispersibilidade por pelotização única, fizemos um rigoroso índice de controle de qualidade: Todos'Preperse-S'A série está em conformidade com os requisitos de filamento por pelotização única e FPV deve ser inferior a 1, sob a condição de 1400 malhas, 60g de pigmento através da máquina FPV (40% de carregamento de pigmento masterbatch diluído para 8%).
Na maioria dos casos, fazer masterbatch através da pelotização única não é suficiente para aproximar um desempenho FPV aceitável para aplicações rígidas, como filamento, filme fino etc. A série 'Preperse' é uma das soluções ideais para essa limitação.Beneficiando-se do desempenho de pré-dispersão e excelente dispersibilidade, a preparação de pigmento 'Preperse' contribui para fazer masterbatch mono de alto teor de pigmento que obtém uma porcentagem de pigmento de 40% a 50%.Até mesmo alguns pigmentos 'não dotados' que não podem ser bem dispersos geneticamente também produzem masterbatch mono com alto teor de pigmento.Por exemplo,Pigmento Violeta 23, conhecido como o pigmento mais difícil de dispersar,gerarPreperse Violet RL que contém70% de valor de pigmento e faz masterbatch totalmente mono de 40%, com um FPV a 0,146 bar/g (veja na imagem abaixo).
Além disso, nosso'Preparar'série pode obter um bom efeito corante sem equipamento de alta força de cisalhamento.Por exemplo,Preparação de pigmento 'Preperse'pode ser usado como substituto depigmentoemasterbatch monoao fazer masterbatch ou produto terminal que diretamente por extrusora de parafuso único.
Para produtores de masterbatch, eles podem remover o processo atual de fazer masterbatch mono ou SPC, mas fazer a correspondência de cores em primeira mão.Dessa forma, os usuários economizam mais tempo e se beneficiam de maior eficiência.